16MN圓鋼的酸洗鈍化全過程通常由于運用了強氧化劑，例如：鹽酸、硫酸、磷酸鈣，為確保產(chǎn)品品質(zhì)，酸洗劑要開展準確的秘方，既可以根據(jù)氧化作用，還能夠充足消除壁厚的金屬氧化物、銹、污垢，還無法造成關(guān)掉過浸蝕、再次銹蝕。酸洗鈍化要根據(jù)有效的加工工藝的步驟、嚴苛的安全操作規(guī)程，進而確保每一個16MN圓鋼內(nèi)表層的每個一部分都能夠完全且勻稱地開展酸洗鈍化全過程，與此同時將管路內(nèi)部的殘余、殘水等所有排出來。

　　酸洗鈍化后的16MN圓鋼內(nèi)部結(jié)構(gòu)的生銹、油漬所有清除，潔凈度應(yīng)與有關(guān)規(guī)定相一致。

　　16MN圓鋼在酸洗劑中的浸水時長太長，會讓不銹鋼板材表層越來越愈發(fā)不光滑，進而便會產(chǎn)生蜂窩狀表面。

　　16MN圓鋼在全部酸洗劑中泡浸時長過短或酸洗劑濃度值較低，會讓16MN圓鋼在酸洗鈍化后仍然有薄銹、鋅灰未清理整潔。

　　確保外螺紋、不抑酸液壓密封件不容易遭受腐蝕，酸洗鈍化前要在外螺紋上擦抹無鹽黃油，不抑酸的液壓密封件應(yīng)臨時以抑酸液壓密封件開展替代。